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本文圍繞磁選、滾筒、、螺旋、運(yùn)送、物料、磁極、混合物、設(shè)備、功率等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)原理和特點(diǎn)的磁選滾筒相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

拋丸機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn)。分離器是設(shè)備的關(guān)鍵部分。分離效果直接關(guān)系到拋丸機(jī)的精整效果和易損件的使用壽命。當(dāng)料倉內(nèi)含砂量為2%時，拋丸機(jī)刀片的磨損速度比純鋼(或鐵)高5-10倍。
目前拋丸機(jī)設(shè)備中使用的球團(tuán)凈化設(shè)備主要有兩種:風(fēng)選機(jī)和磁選機(jī)。空氣分離器適用于球團(tuán)礦混合物中的低密度和低雜質(zhì)含量。因此，因其制造成本低而被廣泛使用。
磁選機(jī)適用于球團(tuán)礦和砂子混合物中雜質(zhì)密度高的地方，分選效果優(yōu)于風(fēng)選機(jī)，分選效果可達(dá)99.5%。
特別是當(dāng)球團(tuán)循環(huán)系統(tǒng)中雜質(zhì)含量大于10%時，磁選機(jī)的優(yōu)勢更加明顯。
1.結(jié)構(gòu)與原理:磁選機(jī)主要由螺旋輸送機(jī)、分離器外殼、一級磁選機(jī)滾筒、二級磁選機(jī)滾筒、流量調(diào)節(jié)板、磁極調(diào)整裝置等組成。
磁選機(jī)的工作原理是:當(dāng)球團(tuán)混合物通過球團(tuán)群進(jìn)入螺旋輸送機(jī)時，混合物被螺旋輸送機(jī)均勻分布，然后以流簾的形式從流量調(diào)節(jié)板流向磁選機(jī)的頂層磁選滾筒，進(jìn)行一級磁選， 到達(dá)diyi級磁選滾筒的球團(tuán)混合物被磁選滾筒吸入并隨滾筒一起滾動，然后金屬球團(tuán)被帶到非磁性區(qū)域并落入金屬料倉，然后通過管道流向下一工序再利用。 未分化的球團(tuán)(大部分是非金屬材料)進(jìn)入二級磁選滾筒進(jìn)行兩次磁選。金屬物料流向金屬料倉，非金屬物料流向非金屬料倉。非金屬材料可根據(jù)工藝要求進(jìn)行處理。經(jīng)過兩級磁選滾筒分選后，拋丸機(jī)的分選能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的單級磁選滾筒。
2.設(shè)備特點(diǎn)2.1螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)螺旋軸上的葉片為雙向螺旋，可根據(jù)工藝要求收集分離區(qū)上方不同部位的和砂子的混合物。當(dāng)螺旋葉片一起向前推動時，可以均勻分布，便于一級磁選滾筒充分分離。
2.2一(二)級磁選滾筒磁選滾筒主要由耐磨滾筒、磁塊、磁極調(diào)整裝置、軸等組成。，為了大大提高拋丸機(jī)diyi級滾筒的磁場強(qiáng)度，提高分離功率，而中間的磁塊采用了特殊的形狀，磁場強(qiáng)度也比常規(guī)磁塊適當(dāng)提高，確定為1400高斯-1500高斯，磁極數(shù)為8。
調(diào)節(jié)磁極調(diào)節(jié)設(shè)備可以達(dá)到不同的分離效果。為了延長滾筒的使用壽命，在滾筒的圓柱面上覆蓋了一層耐磨橡膠，在橡膠的圓柱面上均勻分布著六個圓錐形凸臺，使?jié)L筒在一起轉(zhuǎn)動時，能不斷翻動料層，提高分離力。
2.3流量調(diào)節(jié)板和磁極調(diào)整設(shè)備如果金屬材料中非金屬材料過多或非金屬材料中含有過多金屬材料，調(diào)整拋丸機(jī)兩個磁選滾筒的磁極調(diào)整設(shè)備，改變磁場方向，或調(diào)整流量調(diào)節(jié)板，從而改變顆粒流量與滾筒中心的間距，達(dá)到滿意的精整效果。
3.主要技術(shù)參數(shù)1)磁輥:轉(zhuǎn)速-36r/min-直徑-314 mm2)有用長度:600mm3)螺旋輸送機(jī)功率:1.5 kw4)永磁輥功率:20.55 kw5)螺旋輸送機(jī)輸送機(jī):60。磁選滾筒特別適用于分離金屬和含有過量金屬物質(zhì)的非金屬，其生產(chǎn)能力和分離能力比傳統(tǒng)磁選機(jī)更。

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